管板加工的精度，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以（yǐ）上所列化工設備的組（zǔ）裝和使用性能。

隨著化（huà）工設備、電站的大型化，其管板直徑也（yě）變得越來（lái）越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

用途

主要用於化（huà）工容器，諸如（rú）列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空（kōng）調、蒸發器、海水淡化中，起支（zhī）撐固定列管的作用，金屬的材質使其（qí）不僅具（jù）有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能（néng）。

材質

根據需要（yào）使（shǐ）用環境的不同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容器板（bǎn），諸如一二級壓力容器，無腐蝕介質流通，使用碳（tàn）鋼複合板即可（kě）。遇到強酸，高壓高（gāo）溫，核能等環境就需要不鏽鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕（shí）的材質，新型合成材料的應用，給管板製品帶來新的（de）生機。

加工

用（yòng）於三（sān）、四類壓力容器（qì）的（de）管板需（xū）要（yào）比較高的精度，傳統的孔加工方法是（shì）鉗工劃線，搖臂（bì）鑽打孔。隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管（guǎn）板（bǎn）加工也引入數控技術，普遍使用數控（kòng）鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利（lì）用加工中心做高效率高精度孔加（jiā）工也（yě）漸漸被一些大型企業所接受。大（dà）型厚重管板在（zài）核電，海水淡化，和中央空調換熱器領域的需（xū）求呈現越來越大的趨勢。

評判標準

在管板（bǎn）的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛（máo）刺，摳槽位置等等，對於雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數控鑽床即可保證。相（xiàng）對於厚板，300mm以上的孔，孔的垂直（zhí）度就很（hěn）重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設備，特（tè）製的龍門加工中心的應用將會越來越普遍。

腐蝕防護

列管式換熱器在製（zhì）作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀（zhuàng）存在不同程度的缺陷，如凹（āo）陷、氣孔、夾渣等（děng），焊縫應力的分布也不均勻。使用（yòng）時管板部分一般與工業冷卻（què）水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構（gòu）成對管板和焊縫的腐蝕。這就（jiù）是香蕉视频APP污常說的電化學腐蝕。研究（jiū）表明，工業水（shuǐ）無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度（dù）變（biàn）化，對金屬的腐蝕形狀起重要（yào）作用。另外，金屬結構的複雜（zá）程度（dù）也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔（kǒng）蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀（guān）看，管板表麵會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著（zhe）大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質（zhì）的腐蝕，換熱器管板接（jiē）觸各種（zhǒng）各樣的化學（xué）介質（zhì），就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一（yī）些管板還（hái）長期處於腐蝕介質的衝蝕中。尤其（qí）是固定管板（bǎn）換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。