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管板,就(jiù)是在圓形鋼板上鑽出比管子外徑一樣略大一些的孔,是換熱器中起(qǐ)到固定管子以(yǐ)及密封介質作(zuò)用(yòng)的圓鋼。將管(guǎn)子穿(chuān)入焊住固定,起這樣作用的一種配(pèi)件。 管板加工的精度,特別是管孔間距(jù)和管徑公差、垂直度、光潔度都極大(dà)地影響著以上所列化工設(shè)備(bèi)的組裝(zhuāng)和使用性能。 在固定式(shì)管板的計算中
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管板(bǎn)加工(gōng)的精(jīng)度,特(tè)別是管孔間(jiān)距和管徑公差、垂直度、光(guāng)潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和使用性能(néng)。
隨著化工設備、電站的大型化(huà),其管板直徑(jìng)也變(biàn)得越來越大(dà),直徑(jìng)為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑(jìng)小、深(shēn)、精度和(hé)光(guāng)潔度要求高。
用途
主要用於化工容(róng)器,諸如列(liè)管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空(kōng)調、蒸發器、海水淡化中,起支撐固定列管的作用(yòng),金屬的材質使其不僅具有很強的剛性,而且具(jù)有很大的熱傳導(dǎo)性能。
材質
根據需要使用環境的不同,使用(yòng)不同的材質,一般(bān)使用(yòng)Q345R的容器板,諸如(rú)一二級壓力容器,無腐蝕介質流通(tōng),使用碳鋼(gāng)複合板即可。遇到強酸,高壓高溫,核能等環境(jìng)就(jiù)需要不鏽鋼,16錳,鈦合金等耐腐蝕的材質,新型合成材料的應用,給管板製品帶來新(xīn)的(de)生機。
加工
用於三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度,傳(chuán)統的孔加工方(fāng)法是鉗工劃(huá)線,搖臂鑽(zuàn)打(dǎ)孔。隨著化工容器的大型化,管板(bǎn)的直(zhí)徑也(yě)不斷增加(jiā),厚度也逐漸加厚,管板加工也引入數控技術,普遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。大型厚重管板在核電,海水淡化,和中央空調換熱器領域(yù)的需求呈現越來(lái)越大的(de)趨勢。
評判標準
在(zài)管板的檢測過程中,主要檢測指標是孔位,孔(kǒng)徑公差(chà),孔內(nèi)光潔度,有無毛刺,摳槽位(wèi)置等等,對於雙管板,檢測過程中(zhōng)更加注重孔位,兩塊管板(bǎn)的孔位配合度是很重要的。一般用數(shù)控鑽床即(jí)可保證(zhèng)。相對(duì)於厚板,300mm以(yǐ)上的孔,孔的垂(chuí)直度就很重要(yào)了,這些大直徑的厚板,需要更加精密的刀具和設備,特製的龍門加工中心的應用將會(huì)越來越普遍。
腐蝕(shí)防護(hù)
列(liè)管(guǎn)式(shì)換熱器在製作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧(hú)焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷(xiàn)、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均(jun1)勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸(chù),而(ér)工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成(chéng)對(duì)管板和焊縫的腐蝕。這就是香蕉视频APP污常說的電化學腐蝕(shí)。研究表明,工業(yè)水無論是淡水還是海水,都(dōu)會有(yǒu)各(gè)種離子(zǐ)和(hé)溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作(zuò)用。另外(wài),金屬結構的複雜(zá)程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊(hàn)縫(féng)的腐蝕以孔蝕(shí)和縫隙腐蝕為主。從外觀(guān)看,管板表麵會(huì)有許多腐(fǔ)蝕產物和積沉物,分布著大小不等(děng)的凹坑(kēng)。以海水為介質時,還會產生電(diàn)偶腐蝕。化學腐蝕就(jiù)是介質的腐(fǔ)蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質,就會(huì)受到化學(xué)介質的腐(fǔ)蝕。另(lìng)外,換熱器管板還會與換熱管之(zhī)間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的衝蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管(guǎn)板與(yǔ)換熱(rè)管聯接處極(jí)易泄漏,導致換熱器失效。
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