對（duì）焊彎頭在應用中產生的重要效果和性能

對焊彎頭在一定的應（yīng）用（yòng）中具有重要的作用和性能。它需要在應用過程中進行維護和測試。焊接彎毛腐（fǔ）蝕後，對焊（hàn）彎頭管壁普遍變薄，出現一些凹坑和麻點。對焊彎頭（tóu）內腐蝕（shí）的原因和方法（fǎ）應按一定的方法和原則進行（háng），我國可采用。目前（qián）應用（yòng）較（jiào）為廣泛（fàn）的對接焊彎頭腐蝕檢測（cè）方法有漏磁法和超聲波檢測法。

超聲波法是（shì）利用超聲波脈衝反射原理測（cè）量腐蝕後管壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材料的高磁導率。對焊彎（wān）頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小於焊接彎頭。對接焊彎頭在外加磁場作用下磁化。對焊彎頭無缺陷（xiàn）時，大部分（fèn）磁力線通過鋼（gāng）管。此時，磁力線分布均勻；焊接彎頭內部有缺陷時。
磁力線彎曲，部分泄漏出鋼管。通過檢測被磁化焊接彎頭表麵漏磁，可以判斷缺陷是否（fǒu）存在。彎管裝置對焊前，對每一個彎（wān）管接頭進行測（cè）量和編號，選擇管（guǎn）徑差最小的管接頭總成進行對焊。
地麵接（jiē）管時，管節下應采用14×14cm枕木，以保證管（guǎn）節的穩定性。最（zuì）好不要使用鐵製（zhì）鋼（gāng）管，也要減（jiǎn）少裝置安裝時管節的滾動，以免損（sǔn）壞（huài）管道防腐層。另外，在管道（dào）敷設過程中，要檢查管接頭表中的防（fáng）腐（fǔ）層是否合格（gé），隻有防腐層沒有問題，才能進行管道敷設。
根據（jù）離（lí）心脫水機廠家的規定，具體的管道敷設方式應根據管段長度、吊距、管徑、壁厚等因素而定，焊（hàn）接彎頭在管道施工現場焊接，因為各種管道的焊接規格不同，根據管道焊接等級要求進行現場焊接。