對焊彎（wān）頭在（zài）應用中產生的重要效果和性能（néng）

對焊彎頭在一定的應（yīng）用中具有重要的作用和性能。它需要在應用過程中進行維護和測試。焊接彎毛腐蝕後（hòu），對（duì）焊彎頭管壁普遍變薄，出現一些凹坑和麻點。對（duì）焊彎（wān）頭內腐蝕的原因（yīn）和方（fāng）法應按一定的方法和原則進行，我國可采用。目前應用較為廣泛（fàn）的對接焊（hàn）彎頭腐蝕檢測方法有漏磁法和超聲波檢測法。

超（chāo）聲波（bō）法是（shì）利用超聲波脈衝反射原理測量腐蝕後管壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材料的高磁（cí）導率。對焊彎頭（tóu）腐蝕缺（quē）陷處的滲（shèn）透性遠小於焊接彎頭。對接焊彎頭在外加磁場作用下磁化。對焊彎頭無缺陷時，大部分磁力線通過鋼管。此時，磁力線分布均（jun1）勻；焊接彎頭內部有缺陷時。
磁力線彎曲，部分泄漏出鋼管（guǎn）。通過檢測被磁化焊接彎頭表麵漏（lòu）磁，可以判斷缺陷是否存在。彎管裝置對焊前，對每一個彎管接頭（tóu）進（jìn）行測量和編（biān）號，選擇管徑差最小的管接頭總成進（jìn）行對焊。
地麵接管時，管節（jiē）下應采（cǎi）用（yòng）14×14cm枕木，以保證管節的（de）穩定性。最好不要使用（yòng）鐵製鋼管，也（yě）要減少裝置安裝時（shí）管節的（de）滾動，以免損壞管道防腐層。另外，在管道敷設過程中，要檢查管（guǎn）接（jiē）頭表中的（de）防腐層是否合（hé）格，隻有防腐層沒有（yǒu）問題，才能進行管道敷設。
根據離心脫（tuō）水機廠家的規定，具體的管道敷設方式應根據管段長度（dù）、吊距、管徑、壁厚等因素而定，焊接彎頭在管道施工現場焊接，因為各種管道的焊接規格不同，根據管道焊接等級要求進行現（xiàn）場焊接。