管板加工（gōng）的精度，特別（bié）是管孔間距和管徑公差、垂直度（dù）、光（guāng）潔（jié）度（dù）都極大地影響著以上所列化工（gōng）設備的組裝和使用性能。

隨（suí）著化工設備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常（cháng）見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑（jìng）小、深、精度和光潔度要求高。

用途

主（zhǔ）要用於化工容器，諸如列管式換（huàn）熱（rè）器、壓力容器（qì）、鍋爐、冷凝器（qì）、中央空（kōng）調、蒸發器、海水淡（dàn）化中，起支撐固定列管的作用，金屬的材（cái）質使其不僅具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能。

材質（zhì）

根據需（xū）要使用環境的不同，使用不同的材（cái）質，一般使用Q345R的容器板，諸如一二級壓（yā）力容器，無腐蝕介質流通，使用碳鋼複合板即（jí）可。遇（yù）到強酸，高壓高溫，核（hé）能等（děng）環境就需要不鏽（xiù）鋼，16錳，鈦合金等耐腐（fǔ）蝕的材質，新型合成材料的應用，給（gěi）管板製品帶來新的生機。

加工

用（yòng）於三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度，傳統的孔（kǒng）加工方法（fǎ）是鉗工劃線，搖臂鑽打孔。隨著化工容器的（de）大型化，管板的直徑也不斷增（zēng）加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引（yǐn）入數控技（jì）術（shù），普遍使用數控鑽床引孔（kǒng）配合搖臂鑽做（zuò）孔加（jiā）工。利用加工中心做高效率（lǜ）高精度（dù）孔加工（gōng）也漸漸被一些大型企業（yè）所接受。大型厚重管板在核電，海水淡化（huà），和中央空調換熱器領域（yù）的需（xū）求呈（chéng）現越來越大的趨勢。

評判標準

在管板的檢測過程中，主要（yào）檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置等等，對於雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊（kuài）管板的孔位配合度（dù）是很重要的。一般用（yòng）數控鑽（zuàn）床（chuáng）即可保證。相對於（yú）厚板，300mm以上的孔（kǒng），孔的垂直度（dù）就很重要了，這些（xiē）大直徑的厚板，需要更加精密（mì）的刀（dāo）具和設備，特製的龍門加工中心的應用將（jiāng）會越來越普遍。

腐蝕防護

列管式換熱（rè）器在製作時，管板與列管的焊接一（yī）般（bān）采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的（de）缺陷，如凹陷、氣孔（kǒng）、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板（bǎn）部（bù）分一般與工業冷卻水（shuǐ）接觸，而（ér）工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕（shí）。這就是香蕉视频APP污常說的電化學腐蝕（shí）。研（yán）究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有（yǒu）各種（zhǒng）離子和溶解的氧氣，其中（zhōng）氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要（yào）作用。另外，金屬結構的複（fù）雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的（de）腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表麵會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小（xiǎo）不（bú）等的（de）凹坑。以海水為介質（zhì）時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就（jiù）是介（jiè）質的腐（fǔ）蝕，換熱器管（guǎn）板（bǎn）接觸各種各樣的化學（xué）介質，就會受到化學介質的腐蝕。另（lìng）外，換熱器管板還會與換熱管（guǎn）之間產生一定的雙金屬腐蝕。一（yī）些管板（bǎn）還長期處於腐蝕介質的衝蝕中（zhōng）。尤其是固定管板換熱器, 還（hái）有（yǒu）溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器（qì）失（shī）效。