管道補償器圖片和波（bō）紋補償器詳細說明

波紋補償器習慣上也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一（yī）種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中，它（tā）能夠補償（cháng）管道的熱位移，機械變形和吸（xī）收各種（zhǒng）機械振動，起（qǐ）到降低管道變形應力和提高管道（dào）常規使用的壽命的作用（yòng）。波紋補償器連接方（fāng）式分為法蘭連（lián）接（jiē）和焊接兩種。直埋管道（dào）補償器（qì）一般都會采（cǎi）用焊接方式（地溝安裝除外）。

管道補（bǔ）償器又稱（chēng）為伸縮器或伸（shēn）縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫度變（biàn）化而產生的熱脹（zhàng）冷縮。如果溫度變化時管道不能完全自由地膨脹或收縮,管道（dào）中將（jiāng）產生熱應力。在管道設計中必須（xū）考慮這（zhè）種應力, 否則（zé）它可能導致管道的破（pò）裂, 影響（xiǎng）正常生產的進行。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器在保證管道長期正常運行方麵發揮著重要的（de）作用。

非金屬柔性補償器：也稱非金屬膨脹節、非金屬（shǔ）織物補償器，可補償軸向、橫向、角向，具有（yǒu）無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

管道補償器特點：

1、補償熱膨脹：可（kě）以補償多方向（xiàng），大（dà）大（dà）優於（yú）隻能單式補償（cháng）的金屬補償器。

2、補（bǔ）償安裝（zhuāng）誤差：由於管道連接過程（chéng）中，係統誤差再所難免，纖維補償（cháng）器較好的補（bǔ）償了安裝誤差。

3、消（xiāo）聲減振（zhèn）：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震（zhèn）動傳遞的功能，能（néng）有效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和（hé）震動。

4、無反（fǎn）推力：由於主體材料為纖（xiān）維織物，無力的傳遞。用纖維補償（cháng）器可簡（jiǎn）化設（shè）計（jì），避免使用大的（de）支（zhī）座，節省大量的材料和勞動力。

5、良好的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選（xuǎn）用的氟塑料、有機矽材料具有較好的耐高溫和（hé）耐腐蝕和抗老化性能。

6、密封性能（néng）好：有比（bǐ）較完善的生產（chǎn）裝配係統，纖維（wéi）補償器可保證無（wú）泄露。

7、體輕、結構相對比較簡單、安裝維修方便。

8、價格低（dī）於金屬補（bǔ）償器、質量優於（yú）進口產品。

不鏽鋼有直筒型、複式、角向型和方型等四種類（lèi）型。

不鏽鋼補償器可補償（cháng）軸（zhóu）向、橫向、角向、具有無推力、簡化支座（zuò）設計、耐腐蝕（shí）、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道（dào）。

金屬波紋（wén）補償器的可靠性（xìng）是由設計、製造、安裝及運行管理等多個（gè）環節構（gòu）成的。可靠性也應該從這幾（jǐ）個（gè）方麵做（zuò）考慮。材料選擇對（duì）用於供熱管網的波紋管的選材（cái），除應考慮工作介質、工作時候的溫（wēn）度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑（jì）和管道清洗劑（jì）對材料的影響（xiǎng）等，並在此基礎上結合波紋管材料的（de）焊接、成型以及材料的性能價（jià）格比，優選出（chū）經濟（jì）實用的波紋管製作材（cái）料（liào）。

正常的情況（kuàng）下，選用波紋管的材料應（yīng）滿足下列條件：

（1）高彈性（xìng）極限、抗（kàng）拉強度和疲勞強度，保證波紋管（guǎn）正常工作。

（2）良好的塑性，便於波紋管（guǎn）的加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處（chù）理（lǐ）等）獲得足夠的硬度和強度（dù）。

（3）較好的耐腐蝕和抗老化性能，滿足波紋（wén）管在不同環（huán）境下工作要求（qiú）。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過程中的焊接工藝要求。

對於地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性汙水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金（jīn）、高鎳（niè）合金等。由於此類材料價格較高，在製造波紋管時，可優先考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合（hé）金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析能夠（gòu）準（zhǔn）確的看出，波紋管的平麵（miàn）穩（wěn）定性、周向穩定性及耐（nài）腐蝕和（hé）抗老（lǎo）化性能均與其位移量即（jí）疲勞壽命相關。過低的（de）疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能（néng）下（xià）降。